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鍛（duàn）件如何檢驗？

鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測，鍛件內部的宏觀組織，則須通過解剖隨（suí）機抽出的某個鍛件典型的截麵進行觀察（chá）與分析。

鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助於10-30倍的（de）放大鏡，鍛件加工製作，檢驗鍛件斷麵上（shàng）的組織狀態，故又稱為宏觀組織檢驗。其（qí）主要方（fāng）法有（yǒu）：酸蝕、硫印和斷口等。

酸蝕檢驗：在鍛件需要檢驗的斷麵上切取試樣，經過酸液腐蝕，便能清晰地顯示斷麵上宏觀組（zǔ）織和缺陷的情況。

硫印檢驗：試樣的切取和檢驗麵的加工與酸蝕檢驗基本相同，它是利用照（zhào）相紙（zhǐ）與硫化物的作用，以（yǐ）檢查鋼件中硫化（huà）物分（fèn）布狀況，同時也可間接地判（pàn）斷（duàn）其它元素在鋼種的分布。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析： 鍛件廠在鍛造時候的加工注（zhù）意事項！

鍛件的（de）加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗（yàn）。在小型人（rén）工鍛（duàn）造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行，暴（bào）露於相同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。

中等（děng）強度的體力勞動，幹熱的小氣候環境（jìng），產生噪聲和振動，空氣（qì）受煙霧汙染。

工人們同時暴露於高溫空氣和熱輻射（shè）下，導致熱量（liàng）在體內積累，熱量（liàng）加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體（tǐ）環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般（bān）在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠近加（jiā）熱爐或落（luò）錘機的工作點。鍛造生產是在金屬灼熱（rè）的狀態下進行的(如低碳鋼（gāng）鍛造溫度範圍在1250~750℃之間)，由於有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

件（jiàn）

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億欣（xīn）源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛（duàn）件表麵若有裂紋、折疊、鍛傷、夾（jiá）層、結疤、夾渣等（děng）缺陷，按下列規定執行。

需要機械加工的鍛件表麵，經過檢查確認（rèn）缺陷深度，定襄鍛（duàn）件加（jiā）工，能保證留有機械加工餘量50%以上時（shí），允許不（bú）清除，但需經用戶同意。

不再進（jìn）行機械加工的鍛件表麵，整修處的深度不得超過該處尺（chǐ）寸的（de）下偏差，且整（zhěng）修處必須平滑。

鍛件的表麵缺陷深（shēn）度超過機械加工餘量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以後按適當的補焊規程進行補焊，補焊的質量要符（fú）合用（yòng）戶（hù）對（duì）鍛件的要求。

鍛（duàn）件表麵是否（fǒu）要清理以及清理方法，由用戶與製（zhì）造單位在訂貨時協定。